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提高立式離心泵本身抗氣蝕性能的措施

　　立式離心泵清洗是修理工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，清洗質(zhì)量對(duì)機(jī)械的修理質(zhì)量影響很大。采用正確的清洗方法來(lái)提高清洗質(zhì)量和降低成本，是修理工作者必須考慮的問題之一。修理工作中的清洗包括機(jī)械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分為鑒定前清洗,裝配前清洗和零件鍍蓋或粘結(jié)前工作準(zhǔn)備的清洗。

　　立式離心泵的零件清洗中,鍍蓋和粘結(jié)零件的清洗要求高,清洗質(zhì)量不高.常常是引起鍍層或粘結(jié)失敗的原因,而零件裝配的清洗質(zhì)量,對(duì)機(jī)械的使用壽命影響很大.由于清洗嚴(yán)重不合格,立式離心泵在重要的摩擦副中滲入大量磨料或因臟物堵塞潤(rùn)滑油道而導(dǎo)致機(jī)械的早期磨損和事故性破壞,在某些不夠正規(guī)的修理工作中時(shí)有發(fā)生,必須予以注意。

　　提高立式離心泵本身抗氣蝕性能的措施：

　　(1)改進(jìn)泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。增大過流面積；增大葉輪蓋板段的曲率半徑，減小液流急劇加速與降壓；適當(dāng)減少葉片的厚度，并將葉片修圓，使其接近流線形，也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓；提高葉輪和葉片部分表面光潔度以減小阻力損失；將葉片邊向葉輪延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。

　　(2)采用雙吸葉輪，讓液流從葉輪兩側(cè)同時(shí)進(jìn)入葉輪，則截面增加一倍，流速可減少一倍。

　　(3)采用前置誘導(dǎo)輪，使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功，以提高液流壓力。

　　(4)采用抗氣蝕的材料。實(shí)踐表明，材料的強(qiáng)度、硬度、韌性越高，化學(xué)穩(wěn)定性越好，抗氣蝕的性能越強(qiáng)。

　　(5)設(shè)計(jì)工況采用稍大的正沖角，以增大葉片角，減小葉片處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大面積；改善大流量下的工作條件，以減少流動(dòng)損失。但正沖角不宜過大，否則影響效率。

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